在产物种别日趋增加的环境下，跟着制作公役的藐小，有着违背冲切特征、料料特征的挑衅。在知足客户须要的根基条件下，冲压加工在其高速量产的本务上、工程中、人、事、地、物、机具、办理等的各类差别与变更延长出各类的手艺妨碍。因为冲压团队经历的积累，其对较严峻且易发生的变因以能对其底子把握并加以节制，此将针对模具出产部份所生之不良付诸笔墨,罗列之例并非以偏概全，手艺之渊深仍需团队配合尽力研讨，但愿藉由报告者的深切申明，加快领会冲压特征，不唯一手艺的授与，更有理念的传承。

一、跳屑：

因为高速冲切时，冲头吃入资料，形成冲头端部与资料间呈真空状况，故冲切后料片随之吸附跳出模穴，形成前进间的料带压伤及变形，其冲切的表面外形、空隙、资料特征及厚度、冲切油选用及用量、S.P.M速率、刀口利钝、冲切深度等都是影响跳屑的首要身分。厂内以下模披覆和氛围吸收最为经常利用。还有落料锥度的变更、吹气法、冲头端面变更法、顶料杆设制、下模抓料法、下料表面变更法、下模刃口修角法及吃入深度等调剂法视实务搭配利用。
防跳屑法举例：
a.披覆法
b.倒锥度
c.阶层孔 &抓料钩
d.修R弧
e.下料表面转变表面

二、偏摆：

颀长件在冲切时，因受冲堵截面来自的分力影响，使得制品偏移所标准抱负的中间线，其受异物压挤亦会形成偏摆之不良。在曲折工程中，针长改变、曲折成形冲头与下模错误称亦会形成曲折后制品的偏摆。普通就借其特征施以办理、斜面、设想补正等调剂办法来节制。

三、冲头研削标的目的：

冲头加工成形，其加工标的目的及粗拙度将会影响冲切剥料阻力、制品精度、切线雅观、堵截面、刀具寿命、磨擦力形成之歪曲、粉屑等不良景象。
若请求甚严之高速紧密冲切，其冲头更须施以抛光以节制上述之变因。