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冲压题目及其改进体例
八、压伤：
因模具整机的装置不妥或异物、整机干与所形成料带外表粉碎制品外表上的不良。罕见的有a、冲子未让位 b、跳屑、模具脏污c、冲子下模长度毛病 d、角隅无消弭 e、模仁面粗拙 f、扇形、来料不良 g、 送料段干与不良 h、模具合模线中的干与 i、模具整机的崩落等形成的缘由。操纵者必须依现实料条不良环境，对比上述等假定变因，逐样于以完全修除。
九、翘曲：
料带经冲切成形后所形成之本体的曲折景象，其形成的缘由除冲切成形不均衡应力致使桡度外，其卷材包装形成的弹性疲惫、切边的有没有、送料的平顺性、资料自身的内应力巨细、均质性等都是影响的要因。除模具设置的调剂站外，辗平机的利用、料带 Layout的强度、空站的设置、浮升具与剥板的共同、物料搬运的不变性及寄存等都有其改良的空间。
十、擦伤：
信息或所制品在挤压成型阶段中受模仁挤压所导致认知能力表之毁伤。另铜材的空气氧化的分辩亦需讲求，令人震惊有a、夹角跌宕起伏间距太少 b、作战R弧太少 c.、面粗度不佳 d、挤压面较长过大 e、光滑细腻欠妥，黑色防静电镊子控制高精度不佳 f、 S.P.M 的传输频率、路线传输频率的等速性 g、模仁处理呈对称度不佳h、专业调剂杆斜面角度来 i、料片挤压成型中的滑移 j、冲压机下死点控制高精度不良现象等均会导致。亦是必视物品的post请求性及后处理脾气，在变项中放以放肆及提高。
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